OEM/ODM درب اتاق تمیز

درب اتاق تمیز Manufacturer

درب اتاق تمیز به آرامی، راحت و قابل اطمینان باز و بسته می شود و شرایط خاصی مانند هوابندی، عایق صدا و کنترل هوشمند را برآورده می کند.  درزگیرهای لاستیکی در همه طرف پانل در نصب می شود، شکاف های بین پانل در و چارچوب درب را آب بندی می کند، هوابندی عالی را ایجاد می کند، از ورود گرد و غبار و باکتری ها جلوگیری می کند و نشت هوا را کاهش می دهد تا از توزیع گرادیان فشار هوای مطلوب بین اتاق های مجاور اطمینان حاصل شود.
پنجره دید درب از یک طرح شیشه ای دولایه با درزگیر سیلیکونی استفاده می کند که در هر چهار طرف آن اعمال می شود و مهر و موم بسیار محکم و قابل اعتمادی را تضمین می کند. گوشه‌های داخلی با لبه‌های گرد و یا با زاویه راست درمان می‌شوند که در نتیجه ظاهری زیبا و ظریف ایجاد می‌کند. برای جلوگیری از تراکم و تشکیل قطرات آب بر روی سطوح شیشه ای در طول زمان در محیط های مرطوب، می توان ماده خشک کننده را در داخل پنجره مشاهده قرار داد. یک نوار ضد برخورد از جنس استنلس استیل را می توان در قسمت کمر پانل در نصب کرد تا از آسیب ناشی از برخورد تصادفی با چرخ دستی جلوگیری کند.  درب مجهز به نوارهای آب بندی در سه طرف و یک نوار جاروی بالابر در پایین است که نیازهای صنعت اتاق تمیز را برآورده می کند.

درباره قیصر

Kaisier Cleans the Globe Tech Powers Tomorrow

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM درب اتاق تمیز Company and درب اتاق تمیز Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
گواهی افتخار
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

آخرین اخبار ما

بازخورد پیام

درب اتاق تمیز Industry knowledge

در سیستم‌های اتاق تمیز، درها صرفاً گذرگاهی برای پرسنل و مواد نیستند، بلکه هستند گره های حیاتی برای حفظ گرادیان اختلاف فشار، جلوگیری از ورود ذرات و جلوگیری از آلودگی متقابل . نتیجه گیری واضح این است: واجد شرایط درب اتاق تمیز باید به طور همزمان چهار شرط را برآورده کند - هوابندی (نشت هوا ≤0.3 m³/(h·m²) @ 100Pa)، عمر چرخه (≥500000 عملیات)، مقاومت ضد باکتری/خوردگی، و کنترل قفل هوشمند - و خرابی در هر یک از این مناطق اغلب می‌تواند منجر به از دست رفتن تمیزی دیوار شود. . موارد زیر مرجع فنی عمیقی را از شش بعد ارائه می دهد: شاخص های عملکرد اصلی، ساخت و ساز درب و مواد، سیستم های آب بندی، طراحی پنجره مشاهده، انتخاب سخت افزار، و پذیرش نصب.

شاخص های اصلی عملکرد: چهار پارامتر فنی کلیدی برای درب های اتاق تمیز

عملکرد درب های اتاق تمیز را می توان به طور مستقیم کمی و ارزیابی کرد. در زیر چهار شاخص اصلی شناسایی شده توسط صنعت آمده است:

جدول 1: شاخص های اصلی عملکرد و استانداردهای پذیرش برای درب های اتاق تمیز
شاخص عملکرد معیار صنعت ارزش معمولی محصول با کیفیت بالا اهمیت عملی برای اتاق های تمیز
هوابندی (نشت هوا @100Pa) ≤0.5 m³/(h·m²) ≤0.3 m³/(h·m²) شیب فشار را بین اتاق های مجاور حفظ می کند، از نفوذ هوای فیلتر نشده جلوگیری می کند
عمر مکانیکی (چرخه ها) ≥200000 سیکل ≥500000 سیکل (برخی از محصولات پیشرفته ≥1,000,000 چرخه) 10 سال استفاده پایدار را تضمین می کند، فرکانس نگهداری را کاهش می دهد
نیروی باز/بستن (N) ≤80N ≤50N (باز شدن) / ≤30N (بستن) عبور پرسنل صاف، از باز ماندن درها جلوگیری می کند
زبری سطح Ra (μm) ≤0.8 ≤0.4 (فولاد ضد زنگ) / ≤0.6 (فولاد رنگی) آسان برای تمیز کردن و ضد عفونی کردن، بدون تجمع گرد و غبار، الزامات GMP را برآورده می کند

ساخت و ساز درب و مواد: مقایسه عملکرد سه نوع جریان اصلی

درب های اتاق تمیز اساساً بر اساس سناریوهای کاربردی و سطوح تمیزی به سه نوع تقسیم می شوند:

جدول 2: مقایسه عملکرد سه نوع درب اتاق تمیز معمولی
نوع درب مواد روبرو مواد اصلی کلاس تمیزی قابل اجرا برنامه های کاربردی معمولی هزینه نسبی
درب اتاق تمیز استیل فولاد ضد زنگ 304/316L پشم سنگ / لانه زنبوری آلومینیومی ISO 5-8 محیط های دارویی، غذایی، خورنده پایه 40-60٪
درب اتاق تمیز رنگی استیل فولاد رنگی (PE/PVDF) پشم سنگ / پلی اورتان ISO 6-8 الکترونیک، مناطق پشتیبانی عمومی دارویی خط مبنا
درب رول آپ با سرعت بالا پنجره پارچه ای پی وی سی/پلی استر — ISO 7-8 معابر لجستیکی، مناطق پرتردد خط مبنا 15-25%

سیستم آب بندی: پنج خط دفاعی برای اطمینان از هوابندی

عملکرد آب بندی درب اتاق تمیز ارزش اصلی آن است. یک سیستم آب بندی کامل از پنج لایه زیر تشکیل شده است:

  1. نوار آب بندی مغناطیسی سه طرفه : نصب شده در بالا و دو طرف چارچوب در، ساخته شده از سیلیکون درجه پزشکی یا EPDM ، با جاذبه مغناطیسی ≥3 کیلوگرم بر متر. فشرده سازی مهر و موم 2-3 میلی متر هنگام بسته شدن درب، آب بندی را بدون ایجاد مشکل در بسته شدن تضمین می کند.
  2. مهر و موم قطره خودکار پایین (نوار جارو) : به طور خودکار پایین می آید تا هنگام بسته شدن محکم با کف تماس پیدا کند (ارتفاع سقوط ≥15 میلی متر، فاصله تا کف ≤1 میلی متر)، و هنگام باز کردن به طور خودکار بلند می شود. الف اسکرابر لاستیکی برس دو ردیفه ترکیبی برای آب بندی و مقاومت در برابر سایش توصیه می شود.
  3. مکانیسم آب بندی زیرین پنهان : برای مناطق آسپتیک، نوارهای آب بندی پنهان با هدایت پنوماتیک یا الکترومغناطیسی توصیه می شود تا از اجزای در معرض انباشته گرد و غبار جلوگیری شود، در حالی که الزامات GMP بدون گوشه مرده را برآورده می کند.
  4. طراحی آستانه : درهای اتاق تمیز باید در اولویت قرار گیرند آستانه بدون آستانه یا از نوع شیب دار طرح های (ارتفاع ≤15 میلی متر) برای عبور آسان گاری. برای طرح های بدون آستانه، کف باید به طور مداوم صاف باشد و مهر و موم پایین مستقیماً با کف تماس داشته باشد.
  5. مشاهده آب بندی پنجره : محیط پنجره باید دارای مهر و موم دوگانه باشد - درزگیر سیلیکونی داخلی (پر کردن مداوم) و واشر بیرونی EPDM - برای اطمینان از عدم وجود شکاف بین شیشه و پانل در.

استاندارد پذیرش هوابندی: در فشار دیفرانسیل 50Pa، کل نشتی هوای درب باید ≤0.3 m³/(h·m²) باشد. آزمایش ردیاب دود نیمه سالانه با استفاده از لوله دود برای بررسی پیری مهر و موم و عیوب نصب توصیه می شود.

طراحی پنجره مشاهده: جلوگیری از تراکم و قابلیت اطمینان سازه

پنجره مشاهده درب اتاق تمیز فقط یک پنجره نیست - همچنین یک نقطه آسیب پذیر برای هوابندی است. استانداردهای طراحی برای پنجره های دید با کیفیت بالا به شرح زیر است:

  • پیکربندی شیشه : شیشه سکوریت دو لایه با ضخامت تک لایه ≥4mm و ضخامت کل ≥20mm. شیشه سکوریت شده 3-5 برابر شیشه معمولی استحکام ضربه ای دارد و برای ایمنی به ذرات صلب تبدیل می شود.
  • طراحی جلوگیری از تراکم : شکاف هوایی 6-12 میلی متری بین لایه های شیشه ای که حفره آن پر شده است گاز آرگون (غلظت 90 ≥٪) و خشک کننده غربال مولکولی ، اطمینان از عدم تراکم داخلی تحت اختلاف دمای ≥15 درجه سانتیگراد. برای اتاق‌های تمیز سردخانه، شیشه‌های با گرمایش الکتریکی (50-100 وات بر متر مربع) توصیه می‌شود.
  • فرآیند آب بندی : پر کردن مداوم درزگیر سیلیکونی بین محیط شیشه و پانل در، با عرض اتصال 8-12 میلی متر و عمق ≥5 میلی متر. استفاده از واشر نوارهای برش به دلیل ریز شکاف هایی که گرد و غبار را جمع می کنند ممنوع است.
  • درمان گوشه : قاب پنجره داخل گوشه ها باید داشته باشد انتقال گرد R≥5mm یا گوشه های 45 درجه برای جلوگیری از گوشه های 90 درجه که گرد و غبار را جمع می کنند و تمیز کردن آنها دشوار است.
  • لوازم جانبی ایمنی : برای مناطق پر تاثیر مانند معابر لجستیکی، صفحات محافظ مش فولادی ضد زنگ یا پلی کربنات شفاف باید در قسمت بیرونی شیشه نصب شود تا بتواند 50 ژول انرژی ضربه را بدون شکستگی تحمل کند.

در اتاق‌های تمیز با رطوبت نسبی بیش از 75 درصد یا اختلاف دما ≥15 درجه سانتی‌گراد، شیشه‌های دوجداره استاندارد ممکن است باعث تراکم داخلی شوند. شیشه با روکش Low-E پر شده با آرگون باید انتخاب شود. ماده خشک کن معمولاً 3-5 سال دوام می آورد و پس از آن نیاز به تعویض یا نگهداری است.

سخت افزار و لوازم جانبی: جزئیات قابلیت اطمینان را تعیین می کنند

سخت افزار از درب های اتاق تمیز باید به طور همزمان الزامات دوام، تمیزی و مقاومت در برابر خوردگی را برآورده کند. توصیه های کلیدی انتخاب جزء به شرح زیر است:

جدول 3: توصیه های انتخاب سخت افزار درب اتاق تمیز
سخت افزار مواد توصیه شده الزامات کلیدی عملکرد معیارهای پذیرش
لولا فولاد ضد زنگ 304 ظرفیت بار ≥80 کیلوگرم، عمر چرخه ≥500k عملیات بدون چسبندگی، بدون صدای غیر طبیعی
قفل درب فولاد ضد زنگ 304 عملکرد اینترلاک الکترونیکی / قفل مکانیکی قفل خودکار در قطع برق (الزام خروج)
دسته فولاد ضد زنگ 304 / Nylon سطح صاف، بدون گوشه های مرده، پوشش آنتی باکتریال اختیاری تمیز کردن آسان، بدون تجمع گرد و غبار
درب نزدیکتر فولاد ضد زنگ آلیاژ آلومینیوم سرعت قابل تنظیم، سرعت قفل قابل تنظیم در مراحل زمان بسته شدن ≤3 ثانیه / 90 درجه
نوار ضد برخورد فولاد ضد زنگ 304 نصب در سطح کمر (تقریباً 1 متر بالاتر از کف) عرض 80-120 میلی متر، انتهای گرد

سیستم های کنترل هوشمند و اینترلاک

در اتاق‌های تمیز سطح بالا (ISO 5-7)، کنترل هوشمند درب یک فناوری کلیدی برای جلوگیری از آلودگی متقابل است. ویژگی های اصلی عبارتند از:

  • اینترلاک الکترونیکی : هر دو در یک قفل هوا را نمی توان به طور همزمان باز کرد، با زمان پاسخ قفل ≤0.5 ثانیه. هنگامی که یک در تا 90 درجه باز می شود، دیگری به طور خودکار قفل می شود تا از اختلال در شیب فشار جلوگیری شود.
  • ادغام کنترل دسترسی : یکپارچه با BMS، پشتیبانی از کشیدن کارت، اثر انگشت یا تشخیص چهره. زمان تشخیص ≤1 ثانیه، با پوشش آنتی باکتریال روی سطوح دستگاه تشخیص؛
  • مانیتورینگ فشار دیفرانسیل : سنسورهای فشار دیفرانسیل مینیاتوری را می توان در قاب در ادغام کرد و تفاوت فشار را در زمان واقعی بین اتاق های مجاور نشان می دهد (محدوده 0-125Pa، دقت ≤±1Pa). هشدار صوتی/بصری هنگامی که فشار دیفرانسیل به زیر نقطه تنظیم می رسد (به عنوان مثال، 5Pa)؛
  • کنترل تایمر : درب های لجستیک را می توان با تاخیر باز (10-30 ثانیه) تنظیم کرد. اگر درب بیش از زمان تعیین‌شده باز بماند، سیستم به‌طور خودکار آن را می‌بندد یا برای جلوگیری از کاهش اختلاف فشار، زنگ هشدار را به صدا در می‌آورد.
  • نظارت بر وضعیت مهر و موم : درب‌های هوشمند سطح بالا را می‌توان به سوئیچ‌های مغناطیسی یا حسگرهای مجاورت مجهز کرد تا سیگنال‌های هشدار را در زمانی که درب کاملاً بسته نیست به اتاق کنترل مرکزی ارسال کند و رویدادها را از طریق BMS ثبت کند.

الزامات منطقی اینترلاک: برای قفل های هوای مادی، ابتدا باید درب بیرونی باز شود، مواد قرار داده شود، درب بیرونی بسته شود، و تنها پس از آن می توان درب داخلی را باز کرد – هر دو در هرگز نباید به طور همزمان باز شوند. قابلیت اطمینان سیستم اینترلاک الکترونیکی باید به MTBF ≥50000 ساعت برسد. تست عملکرد اینترلاک ماهانه برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان توصیه می شود.

نصب و پذیرش: نه نقطه کنترل کلیدی در محل

کیفیت نصب درب های اتاق تمیز به طور مستقیم بر عملکرد طولانی مدت و اثربخشی تمیزی آنها تأثیر می گذارد. در زیر 9 نقطه کلیدی بازرسی برای پذیرش در محل آمده است:

  1. شاقول بودن چارچوب در : انحراف عمودی ≤2mm/m، انحراف افقی ≤1.5mm/m.
  2. فاصله بین ورق در و چارچوب : یکنواخت و ≤3mm، تنوع شکاف ≤1mm.
  3. فشرده سازی مهر و موم : هنگامی که درب بسته است، فشرده سازی مهر و موم 20٪ - 30٪ ضخامت اصلی است (معمولا 2-3 میلی متر اندازه گیری می شود).
  4. تست مهر و موم پایین : با بسته بودن درب، از یک حسگر 0.1 میلی متری برای بررسی شکاف بین پایین و کف درب استفاده کنید - نباید عمق ≤50 میلی متر را وارد یا وارد کنید.
  5. تست هواگیری : از یک لوله دود برای انتشار دود در اطراف محیط شکاف درب استفاده کنید - هیچ گونه نفوذ دودی نباید در داخل قابل مشاهده باشد (روش ردیاب). یا از تشخیص نشت فشار تفاضلی، با نشت هوا ≤0.3 m³/(h·m²) در 50Pa استفاده کنید.
  6. تست نیروی باز/بستن : از یک نیروسنج استفاده کنید - نیروی باز کردن ≤50N، نیروی بسته شدن ≤30N.
  7. تست عملکرد اینترلاک : سناریوی قفل دو در را شبیه سازی کنید تا بررسی کنید که وقتی یک در کاملاً باز می شود، در واقع دیگر نمی تواند باز شود.
  8. تست خروج اضطراری : در حالت خاموش، در را از داخل باز کنید — نیروی باز کردن ≤67N، مسیر خروج بدون مانع.
  9. کیفیت سطح : بدون خراش، فرورفتگی، یا لکه زنگ روی سطح پانل درب. چسبندگی پوشش ≥درجه 1 (تست برش متقاطع)؛ پانل فولاد ضد زنگ Ra≤0.4μm.

A سیستم بازرسی فصلی توصیه می شود با تمرکز بر پیری / ترک خوردگی مهر و موم، شل بودن لولا، تنظیم سرعت درب بسته و حساسیت سیستم قفل کننده. مشکلات را سریعاً از طریق تعمیر یا تعویض برطرف کنید تا مطمئن شوید که درهای اتاق تمیز در شرایط آب بندی بهینه باقی می مانند.