درباره قیصر
Kaisier Cleans the Globe Tech Powers Tomorrow
آخرین اخبار ما
بازخورد پیام
کفپوش فولادی Industry knowledge
کفپوش فولادی یک ورق فولادی گالوانیزه سرد شکل با دنده ها و فرورفتگی های برجسته است که به عنوان هم قالب دائمی و هم تقویت کامپوزیت در دال های کف بتنی هنگامی که با یک چارچوب سازه فولادی ادغام می شود، نیاز به قالب های چوبی یا تخته چندلای موقت را از بین می برد و کار در محل را کاهش می دهد. 40-60٪ ، و یک سیستم کف کامپوزیت با سختی و ظرفیت باربری برتر ایجاد می کند. میزان استفاده از مواد آن معمولاً از 70-80٪ ، آن را به یک راه حل اقتصادی بهینه برای ساختمان های چند طبقه، انبارهای لجستیکی و امکانات تجاری بزرگ تبدیل می کند.
بر خلاف دالهای بتنی سنتی ریختهشده در محل که به قالبهای قابل جابجایی متکی هستند، عرشههای فولادی در دال نهایی تعبیهشده باقی میمانند و فعالانه در تقویت کششی در پایین کف شرکت میکنند. این ویژگی دو کاره به همین دلیل است که عرشه فولادی به یک روش استاندارد در ساخت سازه های فولادی مدرن در سراسر آمریکای شمالی، اروپا و آسیا تبدیل شده است.
محصولات کفپوش فولادی از یک سیستم نامگذاری استاندارد پیروی می کنند که ابعاد هندسی بحرانی را رمزگذاری می کند. درک این کنوانسیون برای مشخصات دقیق و تدارکات ضروری است.
یک نامگذاری مدل معمولی مانند YX 51-253-760 به سه جزء عددی تقسیم می شود:
به عنوان مثال، عرشه کف فولادی با باربر دنده بالا YX 51-253-760 دارای یک ارتفاع موج 51 میلی متر، گام موج 253 میلی متر و عرض پوشش موثر 760 میلی متر با عرض باز شده 1000 میلی متر، بازده میزان استفاده از مواد 76٪. این مدل به طور خاص برای ساختمانهای سازههای فولادی چند طبقه و بلند طراحی شده است که ظرفیت بار و سرعت ساخت در آنها حیاتی است.
فراتر از کد مدل، چندین پارامتر بر عملکرد ساختاری حاکم است:
کفپوش فولادی یک محصول واحد نیست بلکه خانواده ای از پروفیل ها است که برای نیازهای ساختاری مختلف بهینه شده اند. انتخاب پروفایل صحیح هم ایمنی و هم کارایی هزینه را تضمین می کند.
| مدل | ارتفاع دنده (میلی متر) | گام موج (میلی متر) | عرض پوشش (میلی متر) | کاربرد اولیه |
|---|---|---|---|---|
| YX 51-253-760 | 51 | 253 | 760 | ساختمان های چند طبقه و بلند |
| YX 35-125-750 | 35 | 125 | 750 | کف کامپوزیت سبک |
| YX 51-250-750 | 51 | 250 | 750 | طبقات استاندارد باربر |
| YX 75-293-880 | 75 | 293 | 880 | طبقه های سنگین با مقاومت بالا |
| YX 51-304-914 | 51 | 304 | 914 | تجاری و لجستیکی وسیع |
عرشه دنده بالا (ارتفاع دنده ≥50 میلی متر، مانند YX 51-253-760 و YX 75-293-880) تعبیه بتن عمیق تر و استحکام باند کامپوزیت برتر را فراهم می کند. این پروفیل ها برای ساختمان های چند طبقه و طبقات صنعتی سنگین که بارهای زنده بیش از حد است ضروری هستند 5 کیلو نیوتن بر متر مربع . افزایش ارتفاع دنده همچنین ناودانی های برشی با قطر بزرگتر را در خود جای می دهد و ظرفیت رابط فولاد و بتن را افزایش می دهد.
عرشه کم دنده (ارتفاع دنده 30-40 میلی متر، مانند YX 35-125-750) سبک تر و مقرون به صرفه تر است، مناسب برای ساختمان های اداری، فضاهای خرده فروشی، و نیم طبقه با نیاز به بار متوسط. عمق پروفیل کاهش یافته اجازه می دهد تا ضخامت کلی دال نازک تر شود و ارتفاع از کف تا کف و وزن سازه به حداقل برسد.
مزیت مهندسی اولیه کفپوش فولادی در توانایی آن برای تشکیل یک دال مرکب با بتن ریختهشده در محل است. این رفتار ترکیبی به طور چشمگیری ظرفیت کف را در مقایسه با سیستم های غیر کامپوزیت افزایش می دهد.
سه مکانیسم عملکرد ترکیبی مؤثر را تضمین می کند:
در یک دال مرکب، عرشه فولادی به عنوان تقویت کننده پایین (منطقه کششی) عمل می کند، در حالی که بتن بالای محور خنثی در برابر فشار مقاومت می کند. این توزیع تنش بهینه بازده:
دوام و عملکرد کفپوش فولادی توسط انتخاب مواد پایه، سیستم های پوشش و دقت ساخت کنترل می شود.
مواد پایه به طور معمول است فولاد ساختاری Q235 یا Q345 با قدرت تسلیم به ترتیب 235 مگاپاسکال یا 345 مگاپاسکال. ورق فولادی به طور مداوم تحت گالوانیزه گرم قرار می گیرد تا به جرم پوشش روی برسد ≥180 گرم در متر مربع (معادل با نام Z180)، محافظت در برابر خوردگی برای محیط های داخلی. برای محیط های تهاجمی مانند کارخانه های شیمیایی یا تاسیسات ساحلی، Z275 یا Z350 پوشش ها (275-350 گرم در متر مربع جرم روی) مشخص شده است.
عرشه با رول شکل دهی مداوم از استوک کویل تولید می شود. تلورانس های مهم تولید عبارتند از:
نصب مناسب برای تحقق مزایای ساختاری و اقتصادی کامل کفپوش فولادی بسیار مهم است. گردش کار زیر کیفیت و ایمنی را تضمین می کند.
قبل از قرار دادن عرشه، بررسی کنید که چارچوب تیر فولادی کامل و تراز شده باشد. فلنج های بالای تیر باید هم سطح باشند ± 5 میلی متر در سراسر دهانه عرشه برای جلوگیری از ضخامت ناهموار بتن. برای به حداقل رساندن برش در محل، نقشههای چیدمان را که جهت ورق، مکانهای لبه و دهانههای نفوذ را نشان میدهند، آماده کنید.
ورق ها به صورت عمود بر تیرهای فولادی نگهدارنده با لبه های جانبی قرار می گیرند ≥25 میلی متر و پایان دورهای از ≥50 میلی متر روی تیرها پیچ های خود حفاری یا ناودانی های جوش داده شده، عرشه را به فلنج های تیر محکم می کنند مراکز 300-400 میلی متر . برای نمایه پهن شده YX 51-304-914، عرض پوشش 914 میلی متری تعداد دورهای جانبی را تقریباً کاهش می دهد. 15% در مقایسه با پروفیل های 750-760 میلی متر، به طور مستقیم سرعت نصب را بهبود می بخشد و مصرف بست را کاهش می دهد.
بتن معمولاً برای اطمینان از رفتار یکپارچه در یک بار ریختن قرار می گیرد. حداقل مقاومت بتن است C25 (مقاومت سیلندر 25 مگاپاسکال) برای طبقات استاندارد؛ C30 یا بالاتر برای کاربردهای صنعتی سنگین توصیه می شود. ضخامت دال از بالای عرشه فولادی تا سطح بتنی با مقادیر معمول اندازه گیری می شود 120-150 میلی متر برای ساختمان های اداری و 150-200 میلی متر برای انبارها درمان مناسب برای 7 روز توسعه مقاومت کافی را قبل از بارگذاری تضمین می کند.
کفپوش فولادی به عنوان قالب دائمی که پس از ریختن در دال بتنی فرو می ماند و به طور فعال به استحکام سازه به عنوان تقویت کننده کف کمک می کند. قالب های چوبی سنتی یا تخته سه لا موقتی هستند و باید پس از عمل آوری بتن برداشته شوند و نیاز به کار اضافی و ضایعات مواد دارند. عرشه فولادی حذف قالب را حذف می کند، کار در محل را کاهش می دهد 40-60٪ ، و چرخه های ساخت کف را از 7 تا 14 روز فشرده می کند 3-5 روز .
انتخاب کنید عرشه دنده بالا (ارتفاع دنده ≥50 میلیمتر) برای ساختمانهای چند طبقه، کفهای صنعتی سنگین و کاربردهایی با بار زنده بیش از 5 کیلو نیوتن بر متر مربع . دنده های عمیق تر استحکام باند کامپوزیت عالی را ارائه می دهند و گل میخ های برشی بزرگتری را در خود جای می دهند. انتخاب کنید عرشه دنده کم (ارتفاع دنده 30 تا 40 میلی متر) برای ساختمان های اداری، فضاهای خرده فروشی و نیم طبقه با بار متوسط. پروفیل های کم دنده اجازه ضخامت کلی دال نازک تر را می دهند و وزن سازه و ارتفاع از کف را کاهش می دهند.
نرخ استفاده از مواد معمولا از 70-80٪ ، محاسبه شده به عنوان (عرض پوشش موثر ÷ عرض باز شده) × 100%. به عنوان مثال، پروفیل YX 51-253-760 دارای عرض پوشش 760 میلی متری از یک ورق تا شده 1000 میلی متری است که باعث می شود نرخ بهره برداری 76 درصد . نرخ های بالاتر نشان دهنده استفاده کارآمدتر از مواد و مصرف کمتر فولاد در هر متر مربع است. پروفیل های عریض مانند YX 51-304-914 با پهنای پوشش 914 میلی متری کارایی بالاتری را به دست می آورند.
برای محیط های داخلی استاندارد، Z180 (180 گرم در متر مربع جرم پوشش روی) کافی است. برای محیط های صنعتی یا مرطوب متوسط، مشخص کنید Z275 (275 گرم در متر مربع). برای محیط های تهاجمی مانند کارخانه های شیمیایی، تاسیسات ساحلی، یا مناطق با خوردگی بالا، Z350 (350 گرم در متر مربع) یا پوشش های آلیاژی تخصصی مانند ZAM (روی-آلومینیوم-منیزیم) برای اطمینان از مقاومت درازمدت خوردگی توصیه می شود.
بله، برای کاربردهای بار سبک و دهانههای کوتاه، عرشه فولادی میتواند به این صورت عمل کند قالب دائمی غیر مرکب بدون ناودانی برشی در این حالت، عرشه در هنگام ریختن بتن مرطوب و بارهای ساختمانی را تحمل می کند اما در استحکام نهایی دال مرکب شرکت نمی کند - تقویت کف باید توسط میلگرد معمولی ارائه شود. برای عملکرد کامپوزیت و حداکثر قابلیت دهانه، ناودانی های برشی ضروری هستند و باید از طریق عرشه به تیرهای فولادی پشتیبان جوش داده شوند.
حداقل مقاومت بتن است C25 (مقاومت سیلندر 25 مگاپاسکال) برای طبقات استاندارد تجاری و مسکونی. برای کاربردهای صنعتی سنگین، انبارها و مناطق با بار متمرکز، C30 یا بالاتر توصیه می شود. ضخامت های دال معمولی از 120-150 میلی متر برای ساختمان های اداری به 150-200 میلی متر برای انبارهای صنعتی، از بالای عرشه فولادی تا سطح بتن نهایی اندازه گیری می شود. ارتفاع دنده عرشه باید هنگام محاسبه عمق کل سازه لحاظ شود.
دال های کامپوزیت با کفپوش فولادی می توانند به دست آورند 1-2 ساعت مقاومت در برابر آتش با پوشش بتنی استاندارد روی دنده های عرشه. بتن به عنوان یک مانع حرارتی عمل می کند و از عرشه فولادی در برابر افزایش سریع دما در هنگام آتش سوزی محافظت می کند. درجه بندی مقاومت در برابر آتش به ضخامت دال، عمق پوشش بتن و وجود مش تقویت کننده اضافی بستگی دارد. برای ضریب حریق بالاتر (2 تا 4 ساعت)، ممکن است به آرماتورهای تکمیلی و افزایش پوشش بتن نیاز باشد.
بررسی های حیاتی نصب عبارتند از: بررسی سطح تیر فولادی در داخل ± 5 میلی متر ; اطمینان از دورهای جانبی ≥25 میلی متر و پایان دورهای از ≥50 میلی متر ; تایید فاصله بست در مراکز 300-400 میلی متر ; بررسی تراز مناسب ورق برای جلوگیری از خطاهای عرض تجمعی؛ و بازرسی برای آسیب پوشش که می تواند حفاظت در برابر خوردگی را به خطر بیندازد. پس از ریختن، بررسی ضخامت بتن، مدت زمان عمل آوری 7 روز minimum ، و تلرانس های صافی دال.