OEM/ODM کفپوش فولادی

کفپوش فولادی Manufacturer

درباره قیصر

Kaisier Cleans the Globe Tech Powers Tomorrow

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM کفپوش فولادی Company and کفپوش فولادی Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
گواهی افتخار
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

آخرین اخبار ما

بازخورد پیام

کفپوش فولادی Industry knowledge

کفپوش فولادی یک ورق فولادی گالوانیزه سرد شکل با دنده ها و فرورفتگی های برجسته است که به عنوان هم قالب دائمی و هم تقویت کامپوزیت در دال های کف بتنی هنگامی که با یک چارچوب سازه فولادی ادغام می شود، نیاز به قالب های چوبی یا تخته چندلای موقت را از بین می برد و کار در محل را کاهش می دهد. 40-60٪ ، و یک سیستم کف کامپوزیت با سختی و ظرفیت باربری برتر ایجاد می کند. میزان استفاده از مواد آن معمولاً از 70-80٪ ، آن را به یک راه حل اقتصادی بهینه برای ساختمان های چند طبقه، انبارهای لجستیکی و امکانات تجاری بزرگ تبدیل می کند.

بر خلاف دال‌های بتنی سنتی ریخته‌شده در محل که به قالب‌های قابل جابجایی متکی هستند، عرشه‌های فولادی در دال نهایی تعبیه‌شده باقی می‌مانند و فعالانه در تقویت کششی در پایین کف شرکت می‌کنند. این ویژگی دو کاره به همین دلیل است که عرشه فولادی به یک روش استاندارد در ساخت سازه های فولادی مدرن در سراسر آمریکای شمالی، اروپا و آسیا تبدیل شده است.

پارامترهای فنی کلیدی و قراردادهای نامگذاری

محصولات کفپوش فولادی از یک سیستم نامگذاری استاندارد پیروی می کنند که ابعاد هندسی بحرانی را رمزگذاری می کند. درک این کنوانسیون برای مشخصات دقیق و تدارکات ضروری است.

رمزگشایی شماره مدل

یک نامگذاری مدل معمولی مانند YX 51-253-760 به سه جزء عددی تقسیم می شود:

  • 51 - ارتفاع دنده بر حسب میلی متر (ارتفاع موج). این عمق عمل کامپوزیت و ضخامت کلی دال را تعیین می کند.
  • 253 - گام موج بر حسب میلی متر (فاصله مرکز به مرکز بین دنده های مجاور). این بر قابلیت پوشش عرشه و چسبندگی بتن تأثیر می گذارد.
  • 760 - پهنای پوشش موثر بر حسب میلی متر. این عرض خالصی است که هر ورق پس از همپوشانی به سطح زمین کمک می کند.

به عنوان مثال، عرشه کف فولادی با باربر دنده بالا YX 51-253-760 دارای یک ارتفاع موج 51 میلی متر، گام موج 253 میلی متر و عرض پوشش موثر 760 میلی متر با عرض باز شده 1000 میلی متر، بازده میزان استفاده از مواد 76٪. این مدل به طور خاص برای ساختمان‌های سازه‌های فولادی چند طبقه و بلند طراحی شده است که ظرفیت بار و سرعت ساخت در آن‌ها حیاتی است.

مشخصات ابعاد بحرانی

فراتر از کد مدل، چندین پارامتر بر عملکرد ساختاری حاکم است:

  • ضخامت فولاد پایه : معمولاً 0.8-1.5 میلی متر برای کاربردهای تحمل بار استاندارد. کف های صنعتی سنگین ممکن است تا 2.0 میلی متر نیاز داشته باشند.
  • عرض باز شده : پهنای ورق صاف قبل از شکل دهی رول، معمولاً 1000 میلی متر یا 1250 میلی متر، انتخاب کویل و به حداقل رساندن ضایعات را تعیین می کند.
  • نرخ استفاده از مواد : محاسبه شده به عنوان (عرض پوشش موثر / عرض باز شده) × 100%. نرخ های بالاتر (75-80٪) نشان دهنده استفاده کارآمدتر از مواد و مصرف کمتر فولاد در هر متر مربع است.

محدوده محصول و تطبیق برنامه

کفپوش فولادی یک محصول واحد نیست بلکه خانواده ای از پروفیل ها است که برای نیازهای ساختاری مختلف بهینه شده اند. انتخاب پروفایل صحیح هم ایمنی و هم کارایی هزینه را تضمین می کند.

جدول 1: مشخصات و کاربردهای محصول کفپوش فولادی
مدل ارتفاع دنده (میلی متر) گام موج (میلی متر) عرض پوشش (میلی متر) کاربرد اولیه
YX 51-253-760 51 253 760 ساختمان های چند طبقه و بلند
YX 35-125-750 35 125 750 کف کامپوزیت سبک
YX 51-250-750 51 250 750 طبقات استاندارد باربر
YX 75-293-880 75 293 880 طبقه های سنگین با مقاومت بالا
YX 51-304-914 51 304 914 تجاری و لجستیکی وسیع

پروفایل های با دنده بالا در مقابل نمایه های کم دنده

عرشه دنده بالا (ارتفاع دنده ≥50 میلی متر، مانند YX 51-253-760 و YX 75-293-880) تعبیه بتن عمیق تر و استحکام باند کامپوزیت برتر را فراهم می کند. این پروفیل ها برای ساختمان های چند طبقه و طبقات صنعتی سنگین که بارهای زنده بیش از حد است ضروری هستند 5 کیلو نیوتن بر متر مربع . افزایش ارتفاع دنده همچنین ناودانی های برشی با قطر بزرگتر را در خود جای می دهد و ظرفیت رابط فولاد و بتن را افزایش می دهد.

عرشه کم دنده (ارتفاع دنده 30-40 میلی متر، مانند YX 35-125-750) سبک تر و مقرون به صرفه تر است، مناسب برای ساختمان های اداری، فضاهای خرده فروشی، و نیم طبقه با نیاز به بار متوسط. عمق پروفیل کاهش یافته اجازه می دهد تا ضخامت کلی دال نازک تر شود و ارتفاع از کف تا کف و وزن سازه به حداقل برسد.

عمل ترکیبی و عملکرد ساختاری

مزیت مهندسی اولیه کفپوش فولادی در توانایی آن برای تشکیل یک دال مرکب با بتن ریخته‌شده در محل است. این رفتار ترکیبی به طور چشمگیری ظرفیت کف را در مقایسه با سیستم های غیر کامپوزیت افزایش می دهد.

مکانیسم پیوند مرکب

سه مکانیسم عملکرد ترکیبی مؤثر را تضمین می کند:

  1. اینترلاک مکانیکی : فرورفتگی ها و فرورفتگی های برجسته روی سطح عرشه باعث ایجاد چسبندگی فیزیکی با بتن سخت شده می شود و از لغزش افقی جلوگیری می کند.
  2. پایان لنگرگاه : ناودانی های برشی جوش داده شده از طریق عرشه به تیر فولادی پشتیبان، نیروهای برشی طولی را منتقل کرده و از لغزش انتهایی ورق عرشه جلوگیری می کند.
  3. پیوند طبیعی : پوشش روی گالوانیزه روی سطح فولاد چسبندگی شیمیایی را با بتن فراهم می‌کند و به استحکام باند اولیه قبل از توسعه کامل اینترلاک مکانیکی کمک می‌کند.

عملکرد تحمل بار و انحراف

در یک دال مرکب، عرشه فولادی به عنوان تقویت کننده پایین (منطقه کششی) عمل می کند، در حالی که بتن بالای محور خنثی در برابر فشار مقاومت می کند. این توزیع تنش بهینه بازده:

  • نسبت دهانه به عمق از 25 تا 35 برای دال های تکیه گاه ساده، در مقایسه با 15 تا 20 برای دال های بتن مسلح معمولی با ضخامت معادل.
  • کاهش انحراف 30-50٪ تحت بارهای سرویس به دلیل افزایش گشتاور اینرسی بخش کامپوزیت.
  • مقاومت در برابر آتش 1 تا 2 ساعت قابل دستیابی با پوشش بتنی استاندارد روی دنده های عرشه، مطابق با الزامات آیین نامه ساختمانی برای اکثر مشاغل تجاری و صنعتی.

مشخصات مواد و استانداردهای ساخت

دوام و عملکرد کفپوش فولادی توسط انتخاب مواد پایه، سیستم های پوشش و دقت ساخت کنترل می شود.

فولاد پایه و گالوانیزه

مواد پایه به طور معمول است فولاد ساختاری Q235 یا Q345 با قدرت تسلیم به ترتیب 235 مگاپاسکال یا 345 مگاپاسکال. ورق فولادی به طور مداوم تحت گالوانیزه گرم قرار می گیرد تا به جرم پوشش روی برسد ≥180 گرم در متر مربع (معادل با نام Z180)، محافظت در برابر خوردگی برای محیط های داخلی. برای محیط های تهاجمی مانند کارخانه های شیمیایی یا تاسیسات ساحلی، Z275 یا Z350 پوشش ها (275-350 گرم در متر مربع جرم روی) مشخص شده است.

شکل گیری سرما و تحمل ها

عرشه با رول شکل دهی مداوم از استوک کویل تولید می شود. تلورانس های مهم تولید عبارتند از:

  • تحمل ضخامت : ± 0.05 میلی متر برای ورق های ≤1.0 میلی متر؛ ± 0.08 میلی متر برای ورق های 1.0-1.5 میلی متر.
  • تحمل ارتفاع موج : ± 1.0 میلی متر برای اطمینان از پوشش بتن ثابت و عمق کامپوزیت.
  • تحمل عرض پوشش : ± 2.0 میلی متر در هر ورق برای حفظ چسبندگی مناسب و جلوگیری از خطاهای تجمعی در چندین ورق.

گردش کار نصب و بهترین روش ها

نصب مناسب برای تحقق مزایای ساختاری و اقتصادی کامل کفپوش فولادی بسیار مهم است. گردش کار زیر کیفیت و ایمنی را تضمین می کند.

آماده سازی قبل از نصب

قبل از قرار دادن عرشه، بررسی کنید که چارچوب تیر فولادی کامل و تراز شده باشد. فلنج های بالای تیر باید هم سطح باشند ± 5 میلی متر در سراسر دهانه عرشه برای جلوگیری از ضخامت ناهموار بتن. برای به حداقل رساندن برش در محل، نقشه‌های چیدمان را که جهت ورق، مکان‌های لبه و دهانه‌های نفوذ را نشان می‌دهند، آماده کنید.

قرار دادن و بست ورق

ورق ها به صورت عمود بر تیرهای فولادی نگهدارنده با لبه های جانبی قرار می گیرند ≥25 میلی متر و پایان دورهای از ≥50 میلی متر روی تیرها پیچ های خود حفاری یا ناودانی های جوش داده شده، عرشه را به فلنج های تیر محکم می کنند مراکز 300-400 میلی متر . برای نمایه پهن شده YX 51-304-914، عرض پوشش 914 میلی متری تعداد دورهای جانبی را تقریباً کاهش می دهد. 15% در مقایسه با پروفیل های 750-760 میلی متر، به طور مستقیم سرعت نصب را بهبود می بخشد و مصرف بست را کاهش می دهد.

ریختن و عمل آوری بتن

بتن معمولاً برای اطمینان از رفتار یکپارچه در یک بار ریختن قرار می گیرد. حداقل مقاومت بتن است C25 (مقاومت سیلندر 25 مگاپاسکال) برای طبقات استاندارد؛ C30 یا بالاتر برای کاربردهای صنعتی سنگین توصیه می شود. ضخامت دال از بالای عرشه فولادی تا سطح بتنی با مقادیر معمول اندازه گیری می شود 120-150 میلی متر برای ساختمان های اداری و 150-200 میلی متر برای انبارها درمان مناسب برای 7 روز توسعه مقاومت کافی را قبل از بارگذاری تضمین می کند.

سوالات متداول

1. تفاوت بین کفپوش فولادی و قالب سنتی چیست؟

کفپوش فولادی به عنوان قالب دائمی که پس از ریختن در دال بتنی فرو می ماند و به طور فعال به استحکام سازه به عنوان تقویت کننده کف کمک می کند. قالب های چوبی سنتی یا تخته سه لا موقتی هستند و باید پس از عمل آوری بتن برداشته شوند و نیاز به کار اضافی و ضایعات مواد دارند. عرشه فولادی حذف قالب را حذف می کند، کار در محل را کاهش می دهد 40-60٪ ، و چرخه های ساخت کف را از 7 تا 14 روز فشرده می کند 3-5 روز .

2. چگونه می توانم بین پروفیل های عرشه فولادی دنده بالا و کم دنده انتخاب کنم؟

انتخاب کنید عرشه دنده بالا (ارتفاع دنده ≥50 میلی‌متر) برای ساختمان‌های چند طبقه، کف‌های صنعتی سنگین و کاربردهایی با بار زنده بیش از 5 کیلو نیوتن بر متر مربع . دنده های عمیق تر استحکام باند کامپوزیت عالی را ارائه می دهند و گل میخ های برشی بزرگتری را در خود جای می دهند. انتخاب کنید عرشه دنده کم (ارتفاع دنده 30 تا 40 میلی متر) برای ساختمان های اداری، فضاهای خرده فروشی و نیم طبقه با بار متوسط. پروفیل های کم دنده اجازه ضخامت کلی دال نازک تر را می دهند و وزن سازه و ارتفاع از کف را کاهش می دهند.

3. نرخ استفاده از مواد معمولی برای کفپوش فولادی چقدر است؟

نرخ استفاده از مواد معمولا از 70-80٪ ، محاسبه شده به عنوان (عرض پوشش موثر ÷ عرض باز شده) × 100%. به عنوان مثال، پروفیل YX 51-253-760 دارای عرض پوشش 760 میلی متری از یک ورق تا شده 1000 میلی متری است که باعث می شود نرخ بهره برداری 76 درصد . نرخ های بالاتر نشان دهنده استفاده کارآمدتر از مواد و مصرف کمتر فولاد در هر متر مربع است. پروفیل های عریض مانند YX 51-304-914 با پهنای پوشش 914 میلی متری کارایی بالاتری را به دست می آورند.

4. چه مشخصات پوشش روی برای محیط های مختلف مورد نیاز است؟

برای محیط های داخلی استاندارد، Z180 (180 گرم در متر مربع جرم پوشش روی) کافی است. برای محیط های صنعتی یا مرطوب متوسط، مشخص کنید Z275 (275 گرم در متر مربع). برای محیط های تهاجمی مانند کارخانه های شیمیایی، تاسیسات ساحلی، یا مناطق با خوردگی بالا، Z350 (350 گرم در متر مربع) یا پوشش های آلیاژی تخصصی مانند ZAM (روی-آلومینیوم-منیزیم) برای اطمینان از مقاومت درازمدت خوردگی توصیه می شود.

5. آیا می توان از کفپوش فولادی بدون ناودانی برشی استفاده کرد؟

بله، برای کاربردهای بار سبک و دهانه‌های کوتاه، عرشه فولادی می‌تواند به این صورت عمل کند قالب دائمی غیر مرکب بدون ناودانی برشی در این حالت، عرشه در هنگام ریختن بتن مرطوب و بارهای ساختمانی را تحمل می کند اما در استحکام نهایی دال مرکب شرکت نمی کند - تقویت کف باید توسط میلگرد معمولی ارائه شود. برای عملکرد کامپوزیت و حداکثر قابلیت دهانه، ناودانی های برشی ضروری هستند و باید از طریق عرشه به تیرهای فولادی پشتیبان جوش داده شوند.

6. چه مقاومت بتن و ضخامت دال توصیه می شود؟

حداقل مقاومت بتن است C25 (مقاومت سیلندر 25 مگاپاسکال) برای طبقات استاندارد تجاری و مسکونی. برای کاربردهای صنعتی سنگین، انبارها و مناطق با بار متمرکز، C30 یا بالاتر توصیه می شود. ضخامت های دال معمولی از 120-150 میلی متر برای ساختمان های اداری به 150-200 میلی متر برای انبارهای صنعتی، از بالای عرشه فولادی تا سطح بتن نهایی اندازه گیری می شود. ارتفاع دنده عرشه باید هنگام محاسبه عمق کل سازه لحاظ شود.

7. چگونه کفپوش فولادی به مقاومت در برابر آتش کمک می کند؟

دال های کامپوزیت با کفپوش فولادی می توانند به دست آورند 1-2 ساعت مقاومت در برابر آتش با پوشش بتنی استاندارد روی دنده های عرشه. بتن به عنوان یک مانع حرارتی عمل می کند و از عرشه فولادی در برابر افزایش سریع دما در هنگام آتش سوزی محافظت می کند. درجه بندی مقاومت در برابر آتش به ضخامت دال، عمق پوشش بتن و وجود مش تقویت کننده اضافی بستگی دارد. برای ضریب حریق بالاتر (2 تا 4 ساعت)، ممکن است به آرماتورهای تکمیلی و افزایش پوشش بتن نیاز باشد.

8. بررسی های کلیدی کنترل کیفیت در حین نصب چیست؟

بررسی های حیاتی نصب عبارتند از: بررسی سطح تیر فولادی در داخل ± 5 میلی متر ; اطمینان از دورهای جانبی ≥25 میلی متر و پایان دورهای از ≥50 میلی متر ; تایید فاصله بست در مراکز 300-400 میلی متر ; بررسی تراز مناسب ورق برای جلوگیری از خطاهای عرض تجمعی؛ و بازرسی برای آسیب پوشش که می تواند حفاظت در برابر خوردگی را به خطر بیندازد. پس از ریختن، بررسی ضخامت بتن، مدت زمان عمل آوری 7 روز minimum ، و تلرانس های صافی دال.